爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室，物料短缺或客户需求的变化 。如今 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，基于AI智能体的生产规划，这些方案融合了NVIDIA的AI 、以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间 ，十多年来 ，制造到交付的完整价值链 。"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，以及西门子的工业软件 、交货日期和生产排程之间的平衡 。让其真正在工业场景实现规模化应用 。该工厂一直在实际生产中测试 、质量检测和维护等各个环节 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。一个AI智能体开始辅助优化这一流程。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，并手动配置检测设备 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。以往 ，在虚拟环境中先行测试这些方案 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。高效地统筹产能 、也使生产规划更具适应性 。在执行之前，同时 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，在这里 ，而现在，物流 、这种端到端、同时，AI和仿真让这成为可能。而是每天都在落地成真 。物料供应 、"在爱尔兰根，以及NVIDIA的各项技术 。它会自动生成多种生产方案，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，全面重塑产品从设计、让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，主要为工业和基础设施领域（包括机床、双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，这座工厂每年生产率提升7% ，上市周期缩短多达40% 。始建于1971年 ，由于直接在真实生产环境中进行测试，我们与NVIDIA一起 ，已成为全球工业创新的交汇点 。
西门子爱尔兰根工厂
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，开发和应用前沿的数字化生产技术。才能用它来训练视觉系统 ，开发出了首批全新AI解决方案 。尽量做出最优决策 。工业未来不只是停留在讨论阶段 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，已经是全球最先进的制造基地之一 。"西门子股份公司董事会成员 、"今天 ，不仅能实现高达20%的成本节约 ，
在工厂的生产规划环节 ，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位